ALLOYACCUINCOLOY 825 / 2.4858
Прецизионно обработанный клапанный компонент из Incoloy 825 для морской и химической эксплуатации
Химические, морские и сероводородсодержащие среды

Прецизионная обработка Incoloy 825

Компоненты из UNS N08825 для эксплуатации в восстановительных кислотах, хлоридах, морской воде и сероводородсодержащих средах; контролируемая обработка, прослеживаемость материалов и контроль качества включены в производственный маршрут.

Загрузите чертёж детали из Incoloy 825
UNS N08825 / 2.4858
Химические, морские и сероводородсодержащие среды
5-осевая обработка / токарно-фрезерная обработка
Сертификат материала + КИМ + PMI по запросу
Проектирование с учётом коррозионной стойкости

Почему конструкторы выбирают Incoloy 825

Сплав INCOLOY® 825 — это сплав никеля, железа и хрома с добавками молибдена, меди и титана. Его химический состав разработан для обеспечения широкой коррозионной стойкости: никель способствует сопротивлению коррозионному растрескиванию под напряжением под воздействием ионов хлора; молибден и медь повышают стойкость в восстановительных средах, таких как серная и фосфорная кислоты; молибден также способствует сопротивлению питтинговой и щелевой коррозии; хром повышает стойкость в окислительных средах. Special Metals указывает области применения в серной и фосфорной кислотах, серосодержащих дымовых газах, нефтегазовых средах с H₂S и морской воде.

В отличие от сплавов семейства 800H/800HT, сплав 825 обычно не выбирают, если ползучесть и длительная прочность являются основными проектными критериями. Его сильная сторона — коррозионная стойкость в различных водных средах.
Краткий технический обзор

Incoloy 825

Обозначение

UNS N08825; W.Nr. 2.4858.

Система сплава

Коррозионностойкий сплав Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-Ti.

Преимущества для проектирования

Стойкость к восстановительным кислотам, коррозионному растрескиванию под напряжением под воздействием хлоридов, питтинговой и щелевой коррозии, а также к различным окислительным средам.

Распространённые спецификации

ASTM B425 (прутки), B424/B906 (плиты/листы/полосы), B423/B163 и соответствующие трубные спецификации B7xx, ASTM B564 (поковки), ASTM B366 (фитинги).

Основные отрасли

Химическая промышленность, борьба с загрязнением, морская среда и морская вода, нефтегазовая отрасль, работа с кислотами и теплообменное оборудование.

Контролируемое резание

Обработка Incoloy 825

Сплав 825 часто поставляется в отожжённом состоянии и обладает хорошей пластичностью, однако содержание никеля делает наклёп и концентрацию тепла важными факторами при обработке. Инструмент, который трёт, а не срезает материал, может упрочнить следующий слой. Длинная спутанная стружка также может мешать обработке отверстий, карманов и токарным операциям, если её отвод не спроектирован должным образом.

Жёсткие установки и благоприятные условия резания для работы ниже наклёпанного слоя.
Подача СОЖ, направленная на охлаждение режущей кромки и отвод стружки.
Контролируемые пределы стойкости инструмента при обработке серийных отверстий, резьб и уплотнительных диаметров.
Сбалансированное черновое точение длинных втулок, колец и тонкостенных клапанных компонентов и компонентов технологического оборудования.
Специальные операции чистовой обработки уплотнительных поверхностей, канавок под уплотнительные кольца и критичных для герметичности поверхностей.
Контроль, проверяющий размеры и взаимное расположение баз после того, как деталь достигла окончательного напряжённого состояния.
Геометрия деталей

Типовые детали из 825, которые мы обрабатываем

К типовым деталям относятся корпуса, крышки и внутренние элементы клапанов; валы и втулки насосов; химические фитинги; коллекторы; детали теплообменников; фланцы; компоненты для морской воды и морской эксплуатации; нефтепромысловые детали для сероводородсодержащих сред; корпуса приборов; крепёж и детали на заказ для работы с кислотами. При токарно-фрезерной обработке мы часто уделяем особое внимание концентричным отверстиям, длинной резьбе, уплотнительным канавкам и радиусам переходов, где износ инструмента может напрямую влиять на функциональность.

Насосная втулка, внутренний элемент клапана, фланцевый фитинг и детали теплообменника из Incoloy 825
Упрочнение твёрдым раствором

825

Сплав 825 — коррозионностойкий сплав, упрочняемый преимущественно твёрдым раствором. Если требования к прочности умеренные, а главным фактором является коррозия, 825 часто становится более простым выбором.

Дисперсионное твердение

925

Сплав 925 основан на аналогичном подходе к коррозионной стойкости, но содержит титан и алюминий для дисперсионного твердения, что обеспечивает значительно более высокую прочность после старения. Сплав 925 можно рассмотреть, если скважинный или работающий под давлением компонент должен сочетать высокую прочность с коррозионной стойкостью в сероводородной среде. При закупке руководствуйтесь проектной спецификацией и не заменяйте один сплав другим.

Полный производственный маршрут

Сварка, отделка и контроль

Для сплава 825 разработаны проверенные традиционные процессы сварки, а AlloyAccu может выполнять проекты, сочетающие механическую обработку и изготовление, если это целесообразно. После сварки окончательные уплотнительные поверхности можно обработать для восстановления плоскостности и положения. Шлифование, полировку и электрополировку можно согласовать с функциональными требованиями к отделке. В зависимости от требований проекта доступны сертификаты материала, прослеживаемость плавок и партий, сертификаты соответствия, отчёты КИМ, проверка шероховатости, PMI/OES и неразрушающий контроль по запросу.

Сварка
Отделка
Контроль

Запросите расчёт стоимости изготовления деталей из Incoloy 825

Отправьте модель, чертёж, точную спецификацию материала, количество, сведения о контактирующих со средой и уплотнительных поверхностях, а также требования к документации.

Запросить расчёт стоимости деталей из Incoloy 825
FAQ

Вопросы об Incoloy 825

Для чего применяется Incoloy 825?

Он применяется в химическом, морском, нефтегазовом оборудовании и оборудовании для борьбы с загрязнением, где важна стойкость к восстановительным кислотам, хлоридам, локальной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением.

Является ли Incoloy 825 жаропрочным сплавом, устойчивым к ползучести?

Он обладает полезными механическими свойствами в широком диапазоне условий, но обычно не применяется, если ползучесть и длительная прочность являются основными проектными критериями. Для таких условий чаще используют сплавы 800H/800HT.

Сложно ли обрабатывать сплав 825?

Его можно обрабатывать по стандартным технологиям для никелевых сплавов, однако наклёп, тепло резания и управление стружкой требуют большего внимания, чем при обработке обычных нержавеющих сталей.

Может ли AlloyAccu обрабатывать клапанные и насосные детали из Incoloy 825?

Да. Геометрия клапанов, насосов, фитингов, коллекторов, валов и уплотнительных элементов хорошо соответствует нашим возможностям обработки на станках с ЧПУ и контроля.

Можете ли вы предоставить документацию, связанную с требованиями NACE?

Мы можем предоставить прослеживаемость материалов и документы в соответствии со спецификацией закупки. Заказчик должен определить применимые требования NACE/ISO 15156 к материалам и критерии приёмки для конкретных условий эксплуатации.

Загрузите чертёж детали из Incoloy 825 для анализа технологичности и подготовки технического предложения.

Краткий технический обзор Incoloy 825

Параметр / Практическая значимость

825 и 925

Сплав 825 — коррозионностойкий сплав, упрочняемый преимущественно твёрдым раствором. Сплав 925 основан на аналогичном подходе к коррозионной стойкости, но содержит титан и алюминий для дисперсионного твердения, что обеспечивает значительно более высокую прочность после старения. Сплав 925 можно рассмотреть, если скважинный или работающий под давлением компонент должен сочетать высокую прочность с коррозионной стойкостью в сероводородной среде. Если требования к прочности умеренные, а главным фактором является коррозия, 825 часто становится более простым выбором. При закупке руководствуйтесь проектной спецификацией и не заменяйте один сплав другим.

ru