Литьё по выплавляемым моделям в вакууме

Услуги литья Inconel по выплавляемым моделям

Прецизионные компоненты near-net shape. Снижение отходов материала. Неизменно высокая металлургическая целостность.

Литьё Inconel

Почему стоит выбрать литьё для Inconel?

Сплавы Inconel относятся к самым дорогим исходным материалам в производстве. Литьё Inconel по выплавляемым моделям даёт стратегическое преимущество, позволяя получать компоненты в виде «near-net shapes» (близких к конечным), что существенно снижает коэффициент «Buy-to-Fly» и сокращает дорогостоящее время механической обработки на станках с ЧПУ.

Преимущество AlloyAccu

  • Литьё по выплавляемым моделям в вакууме жаропрочных сплавов на основе никеля.
  • Мелкозернистая структура, обеспечивающая отличные механические свойства.
  • От сложных лопаток турбин до корпусов тяжёлых клапанов.

Экономичность

Меньше отходов материала

Сложная геометрия

Внутренние каналы

Сниженный вес

Оптимизированная конструкция

Металлургия

Чистота за счёт вакуума

Наши возможности литья Inconel

От сложных мелких деталей до несущих корпусов

Прецизионное литьё по выплавляемым моделям

Оптимально для: сложных геометрий, тонких стенок и высококачественной поверхности.

Марки: Inconel 718, 625, 713C

Допуски: ±0.127 mm per 25mm

Шероховатость: Ra 1.6 – 3.2 μm

Сложные внутренние геометрии

Оптимально для: полых лопаток турбин, коллекторов и компонентов теплообменников.

Особенность: Использование растворимых керамических стержней для создания сложных внутренних каналов, недостижимых традиционной механической обработкой.

Операции после литья

  • HIP: Горячее изостатическое прессование для 100% плотности.
  • Финишная обработка на ЧПУ: Собственная 5-осевая обработка с допуском ±0.005mm.
  • Термообработка: Закалка на твёрдый раствор и старение для повышения прочности.

Технические характеристики: литьё и механическая обработка

Параметр Литьё по выплавляемым моделям (near-net) Обработка на ЧПУ (из заготовки)
Сложность конструкции Высокая (допускаются внутренние каналы) Ограничена доступом инструмента
Расход материала Высокая эффективность (минимум отходов) Большие отходы (значительный объём стружки)
Первоначальные затраты на оснастку Средние или высокие (требуется пресс-форма) Низкие (пресс-форма не нужна)
Объём производства Оптимально для среднесерийного и крупносерийного производства Оптимально для прототипов и мелких партий
Срок изготовления 6–10 недель (включая оснастку) 2–4 недели

Нужны прототипы быстро? Мы поддерживаем восковые модели, напечатанные на 3D-принтере для сокращения сроков изготовления оснастки в рамках НИОКР.

Ведущий в отрасли контроль качества (NDT)

Поскольку отливки из Inconel часто применяются в критически важных условиях, мы проводим всестороннюю проверку, чтобы каждая деталь соответствовала самым строгим стандартам.

Рентгеновский контроль (радиография)

Для выявления внутренних включений, пористости и усадочных дефектов.

Капиллярный контроль с флуоресцентным индикатором (FPI)

Для выявления выходящих на поверхность дефектов, незаметных невооружённым глазом.

Спектральный анализ

Проверка соответствия каждой плавки требованиям UNS по химическому составу.

Полный комплект прослеживаемости

  • Протоколы испытаний материала (MTR)
  • Отчёты о контроле размеров
  • Диаграммы термообработки
  • Сертификаты NDT

Отрасли, которые мы обслуживаем

Аэрокосмическая отрасль

Лопатки турбин, конструкционные детали, топливные форсунки.

Энергетика

Компоненты газовых турбин и промышленных печей.

Нефть и газ

Клапаны высокого давления, подводные соединители.

Морская отрасль

Крыльчатки турбокомпрессоров, рабочие колёса для морской воды.

Частые вопросы: ответы экспертов по литью Inconel

В: Каков типичный срок выполнения нового проекта литья Inconel?

О: Новые проекты обычно требуют 4–6 недель на изготовление оснастки/пресс-формы, затем 2–4 недели на образцы первой детали (FAI).

В: Влияет ли литьё на коррозионную стойкость Inconel?

О: При литье в вакууме и правильной термообработке Inconel 625 и 718 сохраняют такую же высокую коррозионную стойкость и жаростойкость, как и деформируемые аналоги.

В: Можете ли вы отливать небольшие партии для НИОКР?

О: Да. Хотя литьё по выплавляемым моделям ориентировано на серийное производство, мы поддерживаем НИОКР с помощью восковых моделей, напечатанных на 3D-принтере, что исключает необходимость дорогостоящей жёсткой оснастки для прототипов.

Оптимизируйте производство с AlloyAccu

Снизьте затраты на материалы без ущерба для характеристик жаропрочных сплавов на основе никеля. Пусть наши инженеры оценят вашу конструкцию с точки зрения «литейной технологичности».

Бесплатная консультация по экономии материала.

Запросить предложение по литью

Загрузите файл STEP для оценки литья

    ru