Usinage de précision de l’Incoloy 825
Composants en UNS N08825 pour les acides réducteurs, les chlorures, l’eau de mer et les environnements contenant du sulfure d’hydrogène, avec usinage maîtrisé, traçabilité des matériaux et contrôles intégrés au processus.
Téléversez votre plan d’Incoloy 825Pourquoi les concepteurs choisissent l’Incoloy 825
L’alliage INCOLOY® 825 est un alliage nickel-fer-chrome auquel sont ajoutés du molybdène, du cuivre et du titane. Sa composition est conçue pour offrir une large résistance à la corrosion : le nickel contribue à la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlorure ; le molybdène et le cuivre améliorent la résistance dans les milieux réducteurs tels que les acides sulfurique et phosphorique ; le molybdène contribue également à la résistance à la corrosion par piqûres et caverneuse ; le chrome renforce la résistance aux milieux oxydants. Special Metals répertorie des applications dans les acides sulfurique et phosphorique, les gaz de combustion contenant du soufre, les environnements pétroliers et gaziers contenant du sulfure d’hydrogène et l’eau de mer.
Incoloy 825
Désignation
UNS N08825 ; W.Nr. 2.4858.
Famille d’alliages
Alliage résistant à la corrosion Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-Ti.
Atouts en conception
Résistance aux acides réducteurs, à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures, à la corrosion par piqûres et caverneuse, ainsi qu’à divers milieux oxydants.
Spécifications courantes
ASTM B425 (barres), B424/B906 (plaques/tôles/bandes), B423/B163 et spécifications tubulaires B7xx associées, ASTM B564 (pièces forgées), ASTM B366 (raccords).
Secteurs d’application
Traitement chimique, lutte contre la pollution, applications marines et eau de mer, pétrole et gaz, manipulation d’acides et équipements d’échangeurs thermiques.
Usinage de l’Incoloy 825
Le 825 est souvent fourni à l’état recuit et présente une bonne ductilité, mais sa teneur en nickel rend l’écrouissage et la concentration de chaleur particulièrement importants lors de l’usinage. Un outil qui frotte au lieu de couper peut durcir la couche suivante. Des copeaux longs et filandreux peuvent également gêner l’usinage des alésages, des poches et les opérations de tournage si leur évacuation n’est pas étudiée.
Pièces courantes en 825 que nous usinons
Les pièces courantes comprennent les corps, chapeaux et éléments internes de vannes ; les arbres et manchons de pompes ; les raccords chimiques ; les collecteurs ; les composants d’échangeurs thermiques ; les brides ; les composants marins et pour eau de mer ; les pièces pétrolières pour milieux contenant du sulfure d’hydrogène ; les corps d’instruments ; les fixations et les composants sur mesure pour la manipulation d’acides. En tournage-fraisage, nous nous concentrons souvent sur les alésages concentriques, les filetages longs, les gorges d’étanchéité et les rayons de raccordement, où l’usure de l’outil peut avoir un effet direct sur le fonctionnement.
825
Le 825 est un alliage résistant à la corrosion, principalement durci par solution solide. Si les exigences de résistance sont modérées et que la corrosion constitue le principal enjeu, le 825 est souvent le choix le plus simple.
925
Le 925 repose sur un principe similaire de résistance à la corrosion, mais il contient aussi du titane et de l’aluminium pour permettre un durcissement par précipitation et obtenir une résistance bien supérieure après vieillissement. Le 925 peut être envisagé si un composant de fond de puits ou sous pression doit combiner une résistance élevée et une résistance à la corrosion en milieu contenant du sulfure d’hydrogène. Pour les achats, suivez les spécifications de conception et ne substituez pas ces matériaux l’un à l’autre.
Soudage, finition et contrôle
Le 825 bénéficie de procédés de soudage conventionnels éprouvés, et AlloyAccu peut accompagner les projets combinant usinage et fabrication lorsque cela est approprié. Les surfaces d’étanchéité finales peuvent être usinées après soudage afin de rétablir la planéité et la position. Le meulage, le polissage et l’électropolissage peuvent être coordonnés selon les exigences fonctionnelles de finition. Des certificats matière, la traçabilité des coulées et des lots, des certificats de conformité, des rapports MMT, la vérification de la rugosité, des contrôles PMI/OES et des contrôles non destructifs en option sont disponibles selon les exigences du projet.
Obtenez un devis de fabrication en Incoloy 825
Envoyez le modèle, le plan, la spécification exacte du matériau, la quantité, les remarques sur les surfaces en contact avec le fluide et d’étanchéité, ainsi que les exigences documentaires.
Questions sur l’Incoloy 825
À quoi sert l’Incoloy 825 ?
Il est utilisé dans les équipements chimiques, marins, de lutte contre la pollution, pétroliers et gaziers, lorsqu’il est important de résister aux acides réducteurs, aux chlorures, à la corrosion localisée et à la fissuration par corrosion sous contrainte.
L’Incoloy 825 est-il un alliage résistant au fluage à haute température ?
Il possède des propriétés mécaniques utiles sur une large plage, mais il n’est généralement pas utilisé lorsque les propriétés de résistance au fluage et à la rupture sont le critère de conception prioritaire. Les nuances 800H/800HT sont plus directement associées à cet usage.
Le 825 est-il difficile à usiner ?
Il peut être usiné selon les pratiques conventionnelles pour les alliages de nickel, mais l’écrouissage, la chaleur de coupe et la maîtrise des copeaux exigent davantage de rigueur qu’avec les aciers inoxydables courants.
AlloyAccu peut-il usiner des pièces de vannes et de pompes en Incoloy 825 ?
Oui. Les géométries de vannes, pompes, raccords, collecteurs, arbres et éléments d’étanchéité sont parfaitement adaptées à nos capacités d’usinage CNC et de contrôle.
Pouvez-vous fournir des documents relatifs aux exigences NACE ?
Nous pouvons fournir la traçabilité des matériaux et les documents conformes aux spécifications d’achat. Le client doit définir les exigences applicables aux matériaux selon NACE/ISO 15156 ainsi que les critères d’acceptation pour le service concerné.
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Aperçu technique de l’Incoloy 825
Élément / Pertinence pratique
825 ou 925
Le 825 est un alliage résistant à la corrosion, principalement durci par solution solide. Le 925 repose sur un principe similaire de résistance à la corrosion, mais il contient aussi du titane et de l’aluminium pour permettre un durcissement par précipitation et obtenir une résistance bien supérieure après vieillissement. Le 925 peut être envisagé si un composant de fond de puits ou sous pression doit combiner une résistance élevée et une résistance à la corrosion en milieu contenant du sulfure d’hydrogène. Si les exigences de résistance sont modérées et que la corrosion constitue le principal enjeu, le 825 est souvent le choix le plus simple. Pour les achats, suivez les spécifications de conception et ne substituez pas ces matériaux l’un à l’autre.