Lavorazione Incoloy 800 per apparecchiature ad alta temperatura
Componenti UNS N08800 per ambienti di forni, trattamenti termici e petrolchimici, lavorati con incrudimento, distorsione e geometria delle interfacce controllati.
Dove si impiega l'Incoloy 800
L'INCOLOY® lega 800 è una lega nichel-ferro-cromo ampiamente utilizzata per la resistenza meccanica a temperature elevate e per la resistenza a ossidazione, carburazione e altri meccanismi di corrosione ad alta temperatura. Le applicazioni tipiche includono componenti e apparecchiature per forni, componenti per forni di cracking petrolchimico e guaine per elementi riscaldanti elettrici.
Un punto chiave di progettazione è che la lega 800 normalmente non è la scelta indicata quando sono richieste proprietà ottimali di scorrimento e rottura a lungo termine. Special Metals indirizza specificamente tali applicazioni verso i gradi correlati 800H o 800HT. Per gli acquisti, ciò rende essenziale l'esatta identificazione del grado: la dicitura ‘serie 800’ non è sufficiente su un disegno o un ordine di acquisto.
Incoloy 800
- Designazione
- UNS N08800.
- Sistema legante
- Lega Ni-Fe-Cr resistente al calore e alla corrosione.
- Resistenze di progetto
- Elevata resistenza a temperatura, resistenza a ossidazione/carburazione e atmosfere di forno.
- Specifiche di prodotto comuni
- ASTM B408 (barre), B409/B906 (lamiere/piastre/nastri), B407/B829 (tubi senza saldatura), B514/B515 (prodotti saldati), B366 raccordi.
- Avvertenza nella selezione
- Per applicazioni ad alta temperatura governate da proprietà di scorrimento/rottura a lungo termine, verificare 800H/800HT anziché presumere che 800 sia equivalente.
Comportamento in lavorazione e controllo di processo
L'Incoloy 800 si incrudisce e trasferisce una quantità significativa di calore nella zona di taglio. È più tollerante di alcune leghe di nichel a indurimento per precipitazione ad altissima resistenza, ma richiede comunque macchine rigide, utensili affilati, avanzamento adeguato e buon controllo di refrigerante e truciolo. Componenti lunghi e flessibili e componenti sottili per forni richiedono anche la gestione di tensioni e attrezzaggio.
Utilizzare attrezzaggi robusti e antivibrazione per tagli interrotti e sbalzi lunghi.
Mantenere uno spessore del truciolo sufficiente a tagliare sotto lo strato incrudito anziché lucidarlo.
Evitare passate di finitura a vuoto eccessive su fori e facce; ritagliare materiale incrudito aumenta l'usura dell'utensile.
Pianificare sgrossatura e finitura in fasi per anelli, bussole lunghe e sezioni sottili soggette a distorsione.
Ispezionare le caratteristiche critiche di montaggio e tenuta dopo le principali operazioni termiche/che generano tensioni.
Pianificare la sbavatura di componenti per riscaldatori, forni e processi, in modo che i bordi sottili non vengano deformati o danneggiati.
Componenti tipici in Incoloy 800
AlloyAccu può produrre attrezzature per forni, supporti, distanziali, bruciatori e componenti per sistemi di riscaldamento, guaine per elementi riscaldanti, parti per forni petrolchimici, anelli, flange, staffe, bussole, elementi di fissaggio e apparecchiature personalizzate per trattamenti termici. Per componenti formati o saldati, il percorso può combinare fabbricazione e lavorazione meccanica successiva, così da ripristinare le interfacce finali dopo operazioni che causano distorsione.
800 vs 800H / 800HT
Incoloy 800
Resistenza generale ad alta temperatura più resistenza a ossidazione e carburazione.
800H / 800HT
I tre gradi condividono una base comune Ni-Fe-Cr, ma 800H e 800HT sono stati sviluppati per prestazioni superiori di scorrimento/rottura attraverso carbonio e dimensione del grano controllati e, per 800HT, composizione chimica e trattamento termico più restrittivi. Se la temperatura di progetto, il codice di pressione o il calcolo di vita dipendono da dati di scorrimento, non declassare a 800 per comodità. AlloyAccu quoterà secondo l'UNS e la condizione esatti specificati e può segnalare ambiguità durante la DFM.
Ispezione e documentazione
Supportiamo MTR originali, tracciabilità di colata/lotto, CoC e rapporti dimensionali. Possono essere utilizzate verifiche CMM, misurazione ottica e verifica della rugosità superficiale secondo i requisiti del disegno. La documentazione di trattamento termico e fabbricazione può essere inclusa quando il percorso comprende tali operazioni.
Richiedi un preventivo per un componente in Incoloy 800
Fornire l'UNS/specifica materiale esatta, disegno, modello, quantità, quote critiche per il servizio e eventuali note su trattamento termico o normative. Esamineremo il percorso prima della quotazione.
Domande sull'Incoloy 800
Per cosa si utilizza l'Incoloy 800?
È ampiamente utilizzato per apparecchiature ad alta temperatura che richiedono resistenza meccanica più resistenza a ossidazione, carburazione e atmosfere di forno/processo.
L'Incoloy 800 è uguale all'800H o all'800HT?
No. Sono leghe correlate, ma 800H/800HT hanno composizione chimica, dimensione del grano e trattamento termico controllati per prestazioni di scorrimento/rottura a temperature più elevate.
AlloyAccu può lavorare componenti in Incoloy 800 a parete sottile?
Sì, previa verifica della geometria. Pianifichiamo asportazione di materiale, attrezzaggio e ispezione per ridurre la distorsione.
Quali norme sono comuni per l'Incoloy 800?
Le specifiche di prodotto comuni includono ASTM B408, B409/B906, B407/B829, B514/B515 e B366, a seconda della forma del materiale.
Supportate gli assemblaggi saldati in Incoloy 800?
Sì, i progetti idonei possono combinare fabbricazione/saldatura con lavorazione finale e ispezione.
Carica il disegno del tuo componente in Incoloy 800 per la verifica di fabbricazione e il preventivo.
Sintesi tecnica dell'Incoloy 800
Voce / Rilevanza pratica