Moderne Blechfertigung

Präzisions-Inconel
Blechfertigung

Präzisionsumformung. Fortschrittliches Schweißen. Entwickelt für Wärmebarrieren und Baugruppen mit hoher Korrosionsbeständigkeit.

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Brennkammerauskleidungen

Warum AlloyAccu für Inconel-Blech?

Im Gegensatz zu herkömmlichem Edelstahl ist Inconel-Blech „widerspenstig“. Es verfestigt sich sofort bei der Umformung und weist dabei eine erhebliche Rückfederung auf.

Bei AlloyAccu verbinden wir jahrzehntelange Erfahrung mit CNC-Anlagen hoher Presskraft, um diese Superlegierungen zu beherrschen. Wir „biegen“ Metall nicht einfach, sondern entwickeln Lösungen für Abgassysteme, Hitzeschilde und Brennkammerauskleidungen mit zuverlässiger Funktion bei 2000°F.

Leistungsfähigkeit bei 2000°F

Rückfederungskontrolle

Korrosionsbeständig

ASME-zertifiziert

Fertigungskompetenzen

Laser- und Wasserstrahlschneiden

Faserlaserschneiden mit minimaler Wärmeeinflusszone. Wasserstrahlschneiden ohne thermischen Verzug.

  • Genauigkeit: ±0.1 mm
  • Komplexe Konturen

CNC-Abkanten und Umformen

Abkantpressen mit hoher Presskraft, ausgelegt für Werkstoffe mit hoher Streckgrenze.

  • Rückfederungskompensation
  • Kundenspezifische Halterungen und Gehäuse

Spezialschweißverfahren

GTAW (TIG), Mikro-Laserschweißen und Punktschweißen.

  • Zertifiziert nach ASME Section IX
  • Optimiertes Schutzgas

Tiefziehen und Stanzen

Komplexe 3D-Formen wie Kappen, Gehäuse und Faltenbälge.

  • Folgeverbundstanzen
  • Hohe Verhältnisse von Tiefe zu Durchmesser

Integrierte Montage

Schlüsselfertige mechanische Baugruppen inklusive Einsetzen von Befestigungselementen.

  • Montage von PEM-Muttern und -Bolzen
  • Komplexe mehrteilige Hitzeschilde

Oberflächenveredelung

Funktionale und optische Oberflächenveredelungsoptionen.

  • Perlstrahlen und Passivieren
  • Elektropolieren für höchste Reinheitsanforderungen

Verfügbare Inconel-Blechgüten

Inconel 625

UNS N06625

Der Standard für Beständigkeit gegen Meerwasser und Chemikalien.

Inconel 718

UNS N07718

Hochfestes Blech für Strukturbauteile in der Luft- und Raumfahrt.

Inconel 600/601

Thermische Prozesse

Ideal für Ofenschalldämpfer und Hochtemperaturanlagen.

Dickenbereich: 0.5 mm (0.020”) Folie bis 6.0 mm (0.236”) starke Platte

Typische Branchenanwendungen

Luft- und Raumfahrt

Abgaskanäle, Hitzeschilde für Abgaskrümmer, Wabenstrukturen.

Energie

Ofenauskleidungen, Muffelrohre, Brennerkomponenten.

Schifffahrt

Faltenbälge und flexible Verbindungen für Abgassysteme in Salzwasserumgebungen.

Automobilindustrie

Hitzeschilde für Turbolader und Komponenten für Wastegates.

FAQ: Fachkompetenz für Inconel-Blech

Warum lässt sich Inconel schwerer biegen als Edelstahl 316?

Inconel weist eine deutlich höhere Streckgrenze und Kaltverfestigungsrate auf. Um Risse an der Biegelinie zu vermeiden, sind mehr Kraft und deutlich größere Biegeradien erforderlich.

Unterstützen Sie Prototypen in kleinen Stückzahlen?

Ja. Für Forschungs- und Entwicklungsprojekte sowie Prototypen verwenden wir Weichwerkzeuge und Laserschneidanlagen, bevor wir auf Hartwerkzeuge oder Stanzen umstellen.

Können Sie Inconel-Blech mit anderen Werkstoffen verschweißen?

Ja, wir können Inconel mit verschiedenen Edelstahlsorten und anderen Nickellegierungen verschweißen und wenden dabei spezifische Verfahren für Schweißzusatzwerkstoffe und Wärmekontrolle an.

Möchten Sie Ihre thermische Leistungsfähigkeit steigern?

Geben Sie sich nicht mit einem „gewöhnlichen“ Blechbearbeitungsbetrieb zufrieden. Arbeiten Sie mit einem Superlegierungsspezialisten zusammen, der die besonderen Anforderungen von Inconel kennt.

sales@alloyaccu.com

Durchschnittliche Angebotszeit: 24-48 Stunden

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