Blechbearbeitung

Inconel-Stanzdienstleistungen

Hochtemperatur- und korrosionsbeständige Blechteile –Gestanzt, umgeformt und montagefertig geliefert.

Angebot anfordern – 24–48 Std. Umformbarkeitsprüfung

Was „Inconel-Stanzen“ wirklich bedeutet

Inconel zu stanzen ist nicht mit Edelstahl vergleichbar. Der Werkstoff ist zäh, verfestigt sich schnell durch Kaltverformung und erzeugt hohe Umformkräfte.

Rissgefahr

An Biegungen oder gezogenen Ecken aufgrund rascher Kaltverfestigung.

Starke Rückfederung

Elastische Rückverformung, die Winkel und Passung beeinträchtigen kann.

Kantenqualität

Übermäßige Grate und Kantenrisse, die die Montage beeinträchtigen.

Werkzeugstandzeit

Kurze Werkzeugstandzeit und instabile Maße ohne sorgfältige Wartung.

Wann ist Stanzen die beste Wahl?

Mittlere bis hohe Stückzahlen
Dünnblechteile, bei denen Zerspanung unwirtschaftlich wäre
Wiederholbare Merkmale bei hoher Geschwindigkeit

Beratung zu CNC oder Stanzen gewünscht?

Eine ehrliche Empfehlung erhalten

Unsere Leistungen

Ausschneiden & Lochen

Konturen, Schlitze, Lüftungsmuster. Planung der Gratrichtung für Montage und Luftstrom.

Umformen & Biegen

Halter, Profile, Versteifungen. Rückfederungskompensation über Werkzeug und Umformfolge.

Folgeverbund- / Transferwerkzeug

Mehrstufiges Umformen für Wiederholgenauigkeit und Taktzeit. Ideal für stabile Serienprogramme.

Tiefziehen

Becher, Gehäuse, Abdeckungen. Machbarkeit hängt von Radius, Ziehverhältnis, Dicke und Werkstoffzustand ab.

Häufig gestanzte Inconel-Werkstoffe

Inconel 625 Inconel 600 Inconel 601 Ausscheidungshärtend (spezifikationsabhängig)

Typische gestanzte Inconel-Teile

Thermik & Ofenbau

• Hitzeschutzschilde
• Ofenauskleidungen
• Retorten-Beschläge
• Federlaschen

Luft- und Raumfahrt

• Abdeckungen aus Dünnblech
• Kanalbeschläge
• Klemmen & Halter
• Umgeformte Gehäuse

Chemie

• Korrosionsabdeckungen
• Umgeformte Halter
• Perforierte Platten
• Spritzschutzbleche

Energie

• Hochtemperaturschilde
• Versteifungen
• Umgeformte Stützen
• Ascheschutz

Qualität, Rückverfolgbarkeit & Werkzeuge

Abgestimmt auf Ihre Projektphase und Risikotoleranz.

Materialrückverfolgbarkeit

Werkstoffzeugnis (MTR) nach Schmelze/Charge und Konformitätserklärung (CoC) je Lieferung.

Maßprüfung

Erstmusterprüfung (FAI) für neue Werkzeuge, prozessbegleitende Prüfung kritischer Merkmale, Prüfung von Lochgrößen und -positionen.

Programmoptionen

Weichwerkzeug (Prototyp), Brückenwerkzeug (Pilotserie), Serienwerkzeug (Großserie).

Anfrage-Checkliste (RFQ)

2D-Zeichnung (DXF/DWG) + PDF
Werkstoffsorte + Dicke
Menge (Prototyp / Jahresbedarf)
Kritische Merkmale (Biegungen, Ebenheit)
Faser-/Gratrichtung
Prüfanforderungen (FAI, KMG)

Sie erhalten eine Umformbarkeitsprüfung und ein Angebot.

FAQ: Inconel-Stanzen

Ist Inconel-Stanzen für enge Toleranzen machbar?

Ja, die Toleranz hängt jedoch stark von Dicke, Merkmalstyp (Löcher oder Biegungen) und Rückfederung ab. Im Rahmen der Umformbarkeitsprüfung legen wir erreichbare Toleranzen fest und empfehlen Lehren bzw. Prüfmittel.

Welche Inconel-Sorte wird am häufigsten gestanzt?

625, 600 und 601 sind für Blechanwendungen üblich. Die beste Wahl hängt davon ab, ob Korrosion, Oxidation oder thermische Wechselbeanspruchung das Hauptrisiko darstellen.

Können Sie tiefgezogene Inconel-Teile fertigen?

Teilweise – die Machbarkeit hängt von Ziehverhältnis, Eckradien, Dicke und Werkstoffzustand ab. Senden Sie uns Ihre Geometrie, dann beraten wir, ob ein mehrstufiges Ziehen oder ein alternatives Umformverfahren erforderlich ist.

Können Sie Stanzen mit Schweißen oder Zerspanung kombinieren?

Ja. Viele Inconel-Baugruppen benötigen gestanzte Schilde bzw. Halter in Kombination mit geschweißten Rahmen oder bearbeiteten Schnittstellen.

Bereit loszulegen?

Wenn Ihr Projekt gestanzte Inconel-Teile benötigt, die passen, sich montieren lassen und der Hitze standhalten – senden Sie uns Ihre Zeichnung.