Вакуумное литье по выплавляемым моделям

Услуги литья по выплавляемым моделям Inconel

Прецизионные компоненты формы, близкой к чистой. Снижение отходов материалов. Бескомпромиссная металлургическая целостность.

Инконель Литье

Почему стоит выбрать литье из инконеля?

Сплавы инконель являются одними из самых дорогих сырьевых материалов в производстве.. Инконель, литье по выплавляемым моделям (Литье по выплавляемым моделям) предлагает стратегическое преимущество, производя компоненты как “Почти чистые формы,” значительно сокращая “Купить для полета” соотношение и минимизация дорогостоящего времени обработки на станке с ЧПУ.

Преимущество AlloyAccu

  • Вакуумное литье по выплавляемым моделям суперсплавов на основе никеля.
  • Мелкозернистая структура, обеспечивающая превосходные механические свойства..
  • От сложных турбинных лопаток до мощных клапанных корпусов.

Экономичность

Меньше отходов материала

Сложная геометрия

Внутренние каналы

Уменьшенный вес

Оптимизированный дизайн

Металлургия

Вакуумная чистота

Наши возможности литья из инконеля

От сложных мелких деталей до конструкционных корпусов

Прецизионное литье по выплавляемым моделям

Лучшее для: Сложная геометрия, тонкие стены, и превосходное качество поверхности.

Оценки: Инконель 718, 625, 713С

Допуски: ±0,127 мм на 25 мм

Заканчивать: Ра 1.6 – 3.2 мкм

Сложная внутренняя геометрия

Лучшее для: Полые лопатки турбины, коллекторы, и компоненты теплообменника.

Специальность: Использование растворимых керамических сердечников для создания сложных внутренних каналов, которые невозможно получить с помощью традиционной механической обработки..

Операции после литья

  • БЕДРО: Горячее изостатическое прессование для 100% плотность.
  • ЧПУ отделка: Собственная 5-осевая точность до ±0,005 мм.
  • Термическая обработка: Решение & Возраст для силы.

Технические характеристики: Кастинг против. Обработка

Особенность Инвестиционное литье (Околосети) Обработка с ЧПУ (Из твердого тела)
Сложность дизайна Высокий (Внутренние каналы разрешены) Ограничено доступом к инструменту
Использование материала Высокая эффективность (Минимальные отходы) Высокие отходы (Большой объем чипа)
Первоначальная стоимость оснастки От умеренного до высокого (Требуется пресс-форма) Низкий (Никакой формы не требуется)
Объем производства Идеально подходит для средней и высокой громкости Идеально подходит для прототипов & Небольшие партии
Время выполнения 6–10 недель (Включает в себя инструменты) 2–4 недели

Срочно нужны прототипы? Мы поддерживаем 3D-печатные восковые модели чтобы обойти время изготовления оснастки для R&Д.

Ведущий в отрасли контроль качества (неразрушающий контроль)

Потому что отливки из инконеля часто используются в критически важных средах., мы обеспечиваем комплексную проверку, чтобы гарантировать, что каждая деталь соответствует самым строгим стандартам.

Рентгеновский контроль (Рентгенография)

Для обнаружения внутренних включений, пористость, или дефекты усадки.

ИФП (Флуоресцентный пенетрантный контроль)

Для выявления любых дефектов поверхности, невидимых глазом..

Спектрографический анализ

Проверка того, что каждая плавка металла соответствует конкретным химическим требованиям UNS..

Полный пакет отслеживания

  • Протоколы испытаний материалов (ССО)
  • Отчеты о проверке размеров
  • Диаграммы термообработки
  • Сертификаты неразрушающего контроля

Отрасли, которые мы поддерживаем

Аэрокосмическая промышленность

Лопатки турбины, структурные части, топливные форсунки.

Генерация энергии

Газотурбинное оборудование, компоненты промышленной печи.

Масло & Газ

Клапаны высокого давления, подводные соединители.

Морской

Турбокомпрессорные колеса, импеллеры для соленой воды.

Часто задаваемые вопросы: Inconel Casting Expert Q&А

вопрос: Каково типичное время выполнения нового проекта литья из инконеля??

А: Новые проекты обычно требуют 4-6 недели на создание оснастки/формы, с последующим 2-4 недель на первую проверку товара (ФАИ) образцы.

вопрос: Влияет ли литье из инконеля на его коррозионную стойкость??

А: При литье под вакуумом и правильной термообработке, Инконель 625 и 718 сохраняют такую ​​же превосходную стойкость к коррозии и окислению, как и их кованые аналоги..

вопрос: Можете ли вы отлить небольшие количества за R?&Д?

А: Да. Хотя литье по выплавляемым моделям ориентировано на производство, мы поддерживаем Р&D через восковые модели, напечатанные на 3D-принтере, что устраняет необходимость в дорогостоящем жестком инструменте для прототипов.

Оптимизируйте свое производство с помощью AlloyAccu

Сократите затраты на материалы, не жертвуя при этом характеристиками суперсплавов на основе никеля.. Позвольте нашим инженерам рассмотреть ваш проект для “Литейность”.

Бесплатная консультация по экономии материалов.

Запросить цену на кастинг

Загрузите файл STEP для проверки кастинга